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河南制砂機介紹制砂機的常見故障及處理方法

發布日期:2018-11-28 作者:德宏 點擊:

  制砂機也叫立軸沖擊式破碎機,是目前應用廣泛的機制砂設備。在生產中,制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題,一旦機器出現故障,就會影響生產效率,進而影響經濟收益。今天河南制砂機廠家的小編就為大家介紹10種常見故障的處理方法,若遇到此類問題,希望對您有所幫助。


  1、設備運行不平穩,機身擺動過大


  故障原因:1)葉輪上的易損件磨損比較嚴重;


  2)給料粒度過大;


  3)葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而擺動。


  解決方法:1)更換易損件,讓制砂機內部葉輪達到平衡;


  2)嚴格控制給料粒度,不能超過設備所允許的大值;


  3)把葉輪流道上的阻塞物取出,經常對破碎腔進行清掃。

河南制砂機介紹制砂機的常見故障及處理方法

  2、設備工作過程中發出異常響聲


  故障原因:制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。


  解決方法:馬上停機,將松動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝。


  3、軸承運轉不靈活


  故障原因:制砂機的軸承密封蓋內進入了物料等異物導致。


  解決方法:打開密封蓋,清理異物。


  4、軸承溫度升高


  故障原因:1)軸承部件有粉塵異物等進入;


  2)軸承磨損壞掉;


  3)軸承缺油。


  解決方法:1)清理異物;


  2)更換新的軸承;


  3)按時增加潤滑油。


  5、軸上、下端密封圈損壞


  故障原因:上(下)軸套因為上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發熱,久而久之造成損壞。


  解決方法:更換新的上、下端密封圈。


  6、軸上、下端滲油


  故障原因:由于密封圈要隨軸承上下移動,從而造成密封圈磨損而產生漏油。


  解決方法:更換密封圈即可。


  7、出料粒度變大


  故障原因:1)設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動;


  2)進料粒度過大;


  3)葉輪轉速不合理,效率變低。


  解決方法:1)調整皮帶松緊度;


  2)嚴格按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到符合條件的成品砂量);


  3)調節葉輪轉速,直至達到理想標準。


  8、機器突然聲音變大,有轟隆聲


  故障原因:1)軸承或齒輪出現問題;


  2)螺栓松動;


  3)易損件磨損嚴重。


  解決方法:1)檢查軸承和齒輪是否完好,及時進行維修或更換;


  2)緊固螺栓;


  3)更換易損件。


  9、空轉阻力過大


  故障原因:軸承上密封蓋內有物料堵塞。


  解決方法:將軸承上的堵塞物料取出,同時檢查相應的器件是否有物料堵塞。


  10、制砂機內有金屬相碰聲


  故障原因:襯板、葉輪松動或其它部件磨損脫落。


  解決方法:將機器全體檢察,緊固或更換相關部件。



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